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扒渣机

扒渣机

机械手与输送机的接合

扒渣机(英文名称:Mucking Loader)又名:挖掘式装载机,扒渣机是由机械手与输送机相接合,扒渣和输送装车功能合二为一,采用电动全液压控制系统和生产装置,具有安全环保、能耗小、效率高的特点。扒渣机适用于隧洞挖掘、矿山工程、水利工程等工程的施工机械及小断面引水洞。矿山出渣(矿)机械, 该机主要用于一些生产作业空间狭窄、生产规模小磷矿、金属非金属矿等非爆炸危险性矿山的碎石土料采集及输送装车施工。扒渣机每小时装运矿石土料有80立方、100立方、120立方、150立方、180立方、200立方、220立方、260立方、312立方、330立方等普通型和大坡度型的;齿轮泵和高压泵的;电和油电两用的;防爆型的;轮胎式的,轨道式的,履带式的机型。

中文名

扒渣机

外文名

Mucking Loader

别名

挖掘式装载机

功能

撬移、解小、扒渣等

用途

扒渣机适用于隧洞挖掘、矿山工程、水利工程等工程的施工机械及小断面引水洞,矿山出渣(矿)机械, 该机主要用于一些生产作业空间狭窄、生产规模小磷矿、金属非金属矿等非爆炸危险性矿山的碎石土料采集及输送装车施工。

主要用于空间狭窄的洞采作业的煤矿、磷矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌矿等各种矿山及铁路、公路、水利、 国防等隧道工程中碎石料采集装车,以及露天散碎物料装车 作业。它是由机械手与输送机相结合,扒渣和输送装车功能合二为一,采用电动全液压控制系统的生产 装置,具有安全环保、能耗小、效率高的特点。是矿山企业必不可少的先进采矿设备,替代人工作业,将爆破后的各种矿渣石料扒装到运输车辆上,是人工和其它机械的替代产品,填补了在狭小空间内无机械作业的空白。

优势

扒渣机改变了原来施工的半机械化、间断出渣装运并需大量人工协同的低速度高安全风险、高成本的状态。扒渣机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体,行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能,连续高效生产。是狭小场地施工保证高产、高效、低安全风险、低成本;增强市场竞争力;提高产量进度快速占领市场;提前超额完成任务工期等等可见的成效。

扒渣机每小时装运矿石土料有80立方、100立方、120立方、150立方、180立方、200立方、220立方、260立方、312立方、330立方等普通型和大坡度型的;齿轮泵和高压泵的;电和油电两用的;防爆型的;轮胎式的,轨道式的,履带式的机型。

扒渣机是地下掘进、开挖、装运机械设备代替人工和间歇式机械的替代新科技产品,是安全快速的地下工程施工的保障。属工程机械、洞采设备、地下开挖设备、隧道工程设备、铁路隧道工程设备、公路隧道工程设备、电站引水洞工程设备、矿山开采设备、矿业井巷掘进设备、水利工程导流洞掘进设备、涵洞掘进设备。

煤矿巷道掘进设备、金属矿掘进设备、铁矿掘进设备、磷矿装运设备、锰矿采装设备、井巷工程装运设备、挖掘设备、输送设备、装卸设备、施工设备、采掘设备、铲运设备、铲运机械、综采设备、土方机械、石方机械、混凝土机械、隧道与地下设备、筑路机械,转载设备、隧道机械、物料装卸机械、煤矿防爆设备。用途范围广泛,最适合场地狭小空间狭矮作业。

特征

皮带优点

机包含液压行走,挖掘采集, 输送,装车,清底五种功能。其中液压行走功能是通过 液压马达、 减速机、传动轴,再到减速机输送驱动车轮,液压马达具有前行,后退,自动刹车三种功;挖掘采集功能由机械手完成,机械手具有挖掘、伸臂、装料、卸料功能,大臂可上升、下降、左右回转,挖掘采集的操纵由全液压控制,由两个手柄操作,操作方式于挖掘机类似,此技术综合采用大型挖掘机操作流程改进而成使用方便,易操作。

输送,装车功能由输送机系统完成,其输送架由液压缸控制升降,输送架下降时可将前轮支起,同时输送架前接料口与矿石接触面更加紧密,工作时稳定性更强,同时可以接合散料,平整常地,传送带宽度为650-700mm,传送速度为800-900mm/秒,传送带又一台2.2kw电机带动减速机驱动主动滚筒,此方式传动性能更稳定,使用寿命更长,维修更方便

隧道施工优点

隧道施工所用扒渣机多为德产ITC312机型,其理论装渣能力为每小时312立方米,是国内各隧道装备企业保有量最多的机型,也是装渣效率最高、性能最稳定的机型,与其同等规格的仅有日产机型有很高评价。我国铁道部2009年将大型扒渣机(隧道挖装机)国产化定为科技计划项目,由 石家庄铁道学院攻关研发,最终由中国人民解放军第六四一一工厂生产。

该型号为WZ330,其外貌与ITC312相仿,其液压、动力、马达等部件依旧进口的国际著名品牌,所以可以达到ITC312的装渣能力和稳定性,并在电液比例控制和稳压电源上进行了改进,使更适用于大长隧道施工,但像大多国内高仿产品一样是国产的外壳进口的内脏,换汤没有换药。

断面空间

轮胎式扒矿机适宜的断面:1.6*1.6米;1.8*1.8米;2*2米的断面。

轨道式装岩机适宜的断面:80型1.8*1.8米;100型2.5*2.5米;120型2.4*2.5米;150型2.5*2.8米;160型3.2*3.2米的断面。选购这款机型主要是根据自己运输矿料的机械设备来定[如使用的是有轨运输,矿斗矿车运矿、梭式矿车运矿等轨道运输]。

履带式的挖掘装载机[装矿机]适宜的断面:80型2*2.2米;100型2.6*2.6米;100型2.2*2.4;120型2.3*2.6米;120型2.8*2.8;150型2.5*2.9米;150型3.5*3.5米;180型2.8*3.3米;180型3*4米;180型4*4米;200型4*4米;220型4.5*4.5米;260型5*5米;312型5*5米;330型5*5米的断面。

大坡度斜井适宜的断面:80型履带式2.4*2.5米断面最大工作坡度30度坡;100履带型2.6*2.6米断面最大工作坡度25度;120履带型2.4*2.4米断面最大工作坡度28度;150履带型3.5*3.5米断面最大工作坡度28度;180履带型4*4米断面最大工作坡度32度;120履带型2.8*2.8米断面最大工作坡度32度;312履带型5*5米断面最大工作坡度30度。

大断面或全断面施工时常用的主要设备配套如下:

有轨装运:门架式凿眼台车,锚杆支护,立爪或耙斗轨道式装岩机(装渣机),10~30立方梭式矿车或矿用大斗车,12吨或25T牵引电机车,混泥土喷射机或输送泵,钢模板台车组合配套施工。

无轨装运:3臂或4臂轮胎及履带式电动液压凿岩台车,喷锚支护、锚杆台车,挖斗履带式装岩机,20~25吨矿用卡车或坑内卡车[小次轮小东风],混凝土喷射机或输送泵,整体钢模板台车。

无轨装运的优点是生产效率高,机动性好,可克服大坡度工作,回转半径小,工作力度强、速度快,不受条件限制等等实用优点。虽然先期投入较高但施工成本又低又快且工程质量好,安全又环保性不断在提高,是地下施工洞采掘进的普遍采用施工方法。

安全操作

(一)操作 扒渣机是一项技术活,提示:未经培训,非专业人员一定不要 操作,经培训的工作人员在非工作时间一定要把挖斗落地,防止意外发生。

(二)在上、下岗前必须检查涉及安全的部件部位,实现安全运转,保障设备完好工作状态。

(三)牢记每一项手柄对应的工作,扳动手柄是要稳。

(四)扒渣机工作时,禁止安全距离内有人,出现 故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断总电源。

注意事项

(一)操作台上有两个操作手柄。右手柄前后方向控制小车前进后退运动,左右方向控制扒渣臂上下倾动运动。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起,左右方向控制机架左右 摆动。右手柄前后方向推动控制的是比例阀,可以根据推动角度控制小车运行速度,推动角度越大速度越快;两个手柄其余方向推动控制的是换向阀,只可换向不可调速,速度调节是通过液压系统中节流阀预先调节好。

(二)机架前端有一个限位开关,撞倒该开关后小车自动停车。由于操作小车运动速度不同,惯性作用会使小车停止距离不同,前行程开关位置一般设在中速撞击后让小车停住而不撞击缓冲器,实际操作时由于有钢包位置限制,小车不用走到前极限位置。机架后端有两个限位开关,靠前的是一个减速开关,撞倒它后会输出信号控制小车减速,待小车撞到靠后的限位开关时迅速停车。

(三)机架左右摆动各设一个限位开关,一个控制最大工作转角10°,另一个控制维修工位最大转角45°,维修工位转角可根据工作场地实际需要设定。

(四)扒渣臂倾动和扒渣板打下距离由液压缸最大行程限定。

(五)行走小车上的调整螺杆接头上的Ф10销轴属于安全销。当出现异常情况,传动系统受力超过设计扒渣力2~3倍时,此销会被切断,起到保护液压马达、链条等件的作用。如果发生安全销被切断现象,必须分析事故原因,制定解决措施后才可回复原结构。

(六)扒渣机驱动系统的液压系统有过载保护功能,使用时系统压力不得超过设计压力。

(七)行走小车行程开关设置在满足扒渣行程即可,不能让行走小车经常撞击弹簧缓冲装置。

参考资料

扒渣机·矿山设备产业网